Дом » Новости » Отличие карбида вольфрама от стали и других инструментов

Отличие карбида вольфрама от стали и других инструментов

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-06-16      Происхождение:Работает

Существует несколько различных материалов, используемых для изготовления режущих инструментов, таких как сверла, вставки и фрезы.Эти материалы имеют разные свойства, которые подходят для различных применений.Материал режущего инструмента должен быть тверже материала заготовки и оставаться таким при высоких температурах, возникающих при высокоскоростной обработке.Эти требования привели к разработке передовых материалов для инструментов, таких как карбид вольфрама, которые в значительной степени заменили инструменты из углеродистой стали, хотя инструменты из углеродистой стали все еще используются во многих операциях резки.

В настоящее время карбид вольфрама является наиболее часто используемым материалом для обрабатывающих инструментов, но также часто используются другие материалы и покрытия.Когда дело доходит до переработка металлолома инструмент, очень полезно иметь возможность различать карбид вольфрама, сталь и другие материалы, поскольку некоторые из них подлежат вторичной переработке, а некоторые нет.Некоторые материалы гораздо более ценны, чем другие.

В этом посте мы рассмотрим различия между карбидом вольфрама и сталью и другими инструментами, а также как отличить их, когда переработка отходов металлического инструмента.

Инструментальные материалы

Быстрорежущая сталь (HSS) — это высокоуглеродистая инструментальная сталь, обычно содержащая вольфрам и другие твердые легирующие элементы.Обладает высокой твердостью, износостойкостью и термостойкостью.Как тип стали, быстрорежущая сталь очень прочная и может выдерживать большие усилия резания без разрушения.Это также самый дешевый материал для режущих инструментов.

Быстрорежущая сталь хорошо работает при прерывистой резке, но ее максимальная скорость резания намного ниже, чем у более современных материалов, таких как карбид вольфрама. Инструменты и вставки из карбида вольфрама почти полностью заменили HSS в большинстве операций резки.Тем не менее, быстрорежущая сталь по-прежнему является популярным материалом для сверл, поскольку вероятность их поломки меньше, особенно при сверлении глубоких отверстий малого диаметра.

Карбид вольфрама представляет собой универсальное прочное химическое соединение вольфрама и углерода.В инструментах он сочетается с кобальтом, образуя композитный материал с превосходной твердостью, износостойкостью, прочностью, ударной вязкостью и термостойкостью.Его высокая твердость и износостойкость стабильны при более высоких температурах, чем у стали, что обеспечивает более высокую скорость резания, чем стальной инструмент.

Твердосплавный инструмент можно еще больше улучшить, добавив покрытия, такие как нитрид титана (TiN).Некоторые из преимуществ режущих инструментов с покрытием TiN включают:

  • Высокая химическая инертность.

  • Улучшенная термостойкость.

  • Снижение трения и износа инструмента.

  • Увеличенный срок службы инструмента.

Поликристаллический алмаз — еще один композиционный материал, состоящий из частиц алмаза, спеченных вместе с металлическим связующим.Алмаз чрезвычайно твердый, даже тверже карбида вольфрама, что делает его отличным материалом для режущих кромок инструментов.Некоторые преимущества поликристаллического алмаза в качестве инструментального материала включают:

  • Чрезвычайная твердость.

  • Низкое трение и высокая износостойкость.

  • Большая продолжительность резки.

  • Оптимальное качество отделки.

Различия между карбидом вольфрама и сталью

Существуют фундаментальные различия в химическом составе карбида вольфрама и стали.В то время как сталь — это металл, карбид вольфрама — это керамический материал.Карбид вольфрама тверже, но более хрупок, чем сталь, поэтому может треснуть или расколоться от достаточно сильного удара.

Инструменты из карбида вольфрама дороже стали, но обычно более ценны в долгосрочной перспективе, потому что служат намного дольше.Карбид вольфрама сохраняет острую режущую кромку дольше, чем сталь, обеспечивает лучшую отделку и может резать более твердые материалы.Он также может выдерживать более высокие температуры и, следовательно, более высокие скорости резания, чем сталь.

Режущие инструменты из карбида вольфрама имеют ряд преимуществ, в том числе:

  • Долговечная режущая кромка.

  • Способность выдерживать высокие температуры, создаваемые высокими скоростями резания.

  • Долгая трудовая жизнь.

  • Возможности высококачественной отделки поверхности.

Различие между карбидом вольфрама и стальной оснасткой

Отличить инструмент из карбида вольфрама от стального часто можно визуально.Стальные инструменты обычно выковываются из цельного куска стали с закалкой наконечника термической обработкой.Инструменты из карбида вольфрама обычно состоят из стального корпуса с вставкой из карбида вольфрама.Карбид вольфрама темнее стали, а соединение между твердосплавной вставкой и стальным корпусом инструмента обычно видно, что облегчает распознавание твердосплавных инструментов.Когда эти инструменты выходят из строя, это обычно происходит либо вдоль этого сустава, либо из-за поломки наконечника.Однако некоторые мелкие фрезы изготавливаются из цельного куска карбида вольфрама, поэтому линия стыка может присутствовать не всегда.

К счастью, есть и другие способы отличить карбид вольфрама от стали.Во-первых, карбид вольфрама примерно в два раза плотнее стали.Сравнивая вес твердого карбида вольфрама и стали, вы можете быстро определить, какой из них у вас есть.

Еще одним важным отличием карбида вольфрама от стали является их магнетизм.Если вы испытаете кусок карбида вольфрама магнитом, притяжение должно быть очень небольшим.Если магнит трудно отделить от инструмента, это сталь.

Наконец, карбид вольфрама и сталь искрят по-разному при резке.Если вы поместите их на шлифовальный круг, искры карбида вольфрама будут ближе друг к другу и будут иметь более оранжевый цвет, чем стальные искры.

А инструменты с покрытием?Инструменты с покрытием TiN легко узнать по цвету металлического золота;однако покрытия TiN наносятся как на стальные, так и на твердосплавные инструменты, поэтому вам может быть нелегко определить основной материал неповрежденных инструментов с покрытием TiN.


Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Свяжитесь с нами

Copyright©2022 ENS cutting tools Co., Ltd.Все права защищены.| Карта сайта