Правильный рез имеет решающее значение для токарной обработки жаропрочных сплавов

Чтобы использовать относительно высокую эффективность производства для обработки жаропрочных суперсплавов (HRSA), необходимо полностью и тщательно подготовить соответствующую стратегию обработки.В связи с тем, что в области обработки жаропрочных жаропрочных сплавов преобладают токарные операции (не менее 50% процесса приходится на токарную обработку), поэтому правильное применение лезвия является одним из залогов успеха, его основных принципов. должно быть основано на использовании соответствующих передовых методов.

Жаропрочные суперсплавы (HRSA) обладают некоторыми уникальными свойствами, такими как превосходная жаропрочность, хорошая ударная вязкость и коррозионная стойкость, что делает их единственным выбором материала для турбин, реактивных двигателей, химического и пищевого оборудования, деталей медицинского оборудования.Однако эти свойства также означают, что резка очень сложна, особенно те, которые требуют особенно эффективной обработки.Из-за плохой обрабатываемости жаропрочных сплавов требуется хорошее планирование, выбор и применение всех аспектов всей технологической цепочки - от станка до САПР, от хвостовика до режущей кромки.

При токарной обработке большое влияние оказывает врезание режущего инструмента.Точение режущей кромки к врезке заготовки зависит в первую очередь от угла режущей кромки инструмента, особенно при точении жаропрочных суперсплавов, что напрямую влияет на конкурентоспособность эффективности производства, поскольку это напрямую влияет на скорость подачи инструмента. - величина во многом определяет необходимое время резки.Когда угол режущей кромки инструмента большой, скорость подачи в основном ограничивается допустимой нагрузкой на лезвие, частично определяемой толщиной стружки.Когда угол режущей кромки инструмента мал, толщина стружки должна быть достаточно большой, чтобы режущая кромка могла нормально резать, а не сжимать и тереть поверхность заготовки для образования стружки.В связи с чем глубина резания постоянна, чем длиннее режущая кромка, тем тоньше будет формируемая стружка (другими словами, чем меньше угол резания инструмента, тем тоньше будет стружка), в этот момент следует использовать более высокую скорость подачи. для поддержания нормального резания.